Brúsenie sa všeobecne používa ako konečný proces spracovania obrobku a jeho úlohou je zabezpečiť, aby časti produktu mohli spĺňať presnosť a kvalitu povrchu potrebnú na výkresoch. Drsnosť brúsenia povrchu úzko súvisí s presnosťou častí a určitá presnosť by mala mať zodpovedajúcu drsnosť povrchu. Všeobecne by na efektívnu kontrolu veľkosti nemala hodnota drsnosti RA prekročiť jednu ôsmu rozmerovej tolerancie. Účinok drsnosti brúsnej plochy na výkonnosť je: čím menšia je hodnota drsnosti povrchu, tým lepšia je časť, tým lepšia je odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii a odolnosť proti únave. Opak je opak.
Preto sa v procese mletia musí venovať pozornosť zníženiu drsnosti povrchu. Medzi hlavnými technologickými faktormi ovplyvňujúcimi drsnosť povrchu mletia má veľkosť častíc mletného kolesa významný vplyv na neho. Čím jemnejšia je veľkosť častíc brúsneho kolesa, tým viac abrazívnejšie častice sa podieľajú na brúsení súčasne, tým nižšia je drsnosť mletia.
Mletie
Vo forme mletia sú dva problémy: jednou je kvalita brúseného kolesa, hlavne preto, že brúsiace koleso musí mať v rovnakom čase dobré samoobsadenie a zadržiavanie tvaru a tieto dva sú často protirečivé. Druhou je technológia brúsenia kolesa, to znamená, že je dosiahnutie požadovaného profilu mletia a ostrosti efektívne a ekonomicky.
Aby som to zhrnul, pri brúsení rôznych materiálov a podmienok procesu môže primeraný výber brúsnych kolies znížiť presnosť mletia povrchu, zlepšiť kvalitu mletia, zdvojnásobiť efektívnosť mletia a dosiahnuť lacné spracovanie. Účinok brúsneho kolesa je dlhý, frekvencia obväzov je nízka, rýchlosť odstraňovania kovov je vysoká, brúsna sila je malá a chladiaci efekt je dobrý.
Čas príspevku: máj-04-2023